Test ve Devreye Alma Prosedürleri
Trafo Merkezleri, Güç Trafoları, Devre Kesiciler, Akım ve Gerilim Trafoları (CTs/VTs), Kompanzasyon Ekipmanları, İzolatörler gibi çeşitli ekipmanlar kullanılarak farklı güzergahlardaki elektrik gücünün kontrol edildiği yerlerdir. Bu bileşenler aracılığıyla çeşitli devreler, trafo merkezlerindeki bara sistemlerine bağlanmaktadır.
Bu teknik makale, yüksek gerilim güç trafoları, devre kesiciler, akım ve gerilim ölçüm trafolarının test edilmesi ve devreye alınmasında trafo merkezi çalışanlarına yol gösterir. İyi bir trafo merkezinin temel ihtiyaçlarından biri düzenli bakım yapılmasıdır. Test ve devreye alma işlemleri son derece önemli olup, işletme ve bakım personelinin güvenliğini garanti eder.
İçindekiler Tablosu:
1. Güç Trafoları
Trafonun temel kaide üzerine montajından sonra, radyatörler, başlıklar, buşingler, hava üfleyiciler, bağlantı borulu yağ pompaları, OLTC tahrik mekanizması ve saptırıcı anahtar bölmelerine bağlantı boruları, marşaling kutusu vb. gibi aksesuarlar üreticinin çizimlerine göre trafo üzerine monte edilmelidir.
Yağ doldurulurken, trafonun içindeki nitrojen veya kuru havanın tahliye edilmesi için, yağ trafonun alt vanasından ve üst vanaya bağlanacak emme hattından alınmalıdır.
İşletmelerden alınan yağın (varil halinde) uygun kapasiteli bir petrol tankerine aktarılması ve bu yağın ayrıca filtre edilmesi önerilir. Bu işlem, taşıma ve depolama sırasında yağın emdiği nemi gidermeye yardımcı olur. Artık büyük ölçüde nemsiz hale getirilmiş filtrelenmiş yağ, tankerdan trafoya transfer edilebilir.
Aşağıdaki kontrol listesi güç trafosu montajı için yapılması gereken çeşitli kontrolleri göstermektedir.
No. | Tanım | Durum |
1 | Sahada montaj çizimlerinin ve literatürün mevcudiyeti. | Evet/Hayır |
2 | Tüm bileşenlerin sahada mevcut olup olmadığı iyi durumda. | Evet/Hayır |
3 | Tüm boruları, radyatörleri, koruyucuyu vb. 60kV test edilmiş yağla durulayın ve maket plakalarla bloke edin. | Evet/Hayır |
4 | Yağ 60kV BDV için filtrelendi ve montaj kaydına kaydedildi. | Evet/Hayır |
5 | YG, OG kondansatör tipi buşinglerin IR değerleri (5kV Megger test cihazı ile) ölçüldü ve kaplamalar, ambalajlar vb. çıkarıldıktan ve temizlendikten sonra 5000 MΩ'dan fazla değer gözlemlendi. | Evet/Hayır |
6 | Sıcak yağ ile yıkanır (diğer buşinglerin sade porselen tipi olması durumunda). | Evet/Hayır |
7 | Korona kalkanını sabitledikten ve içinden geçen kablolardaki bağlantıları ve kıvrımları çıkardıktan sonra buşingi, uygun eğimde taret üzerine monte ettik. | Evet/Hayır |
8 | YG, AG ve Üçüncül Nötr buşinglerin komple montajı doğru şekilde yapıldı. | Evet/Hayır |
9 | Tüm boru işleri, koruyucu, patlama menfezi, dengeleyici borular vb. çizime göre tamamlandı ve yağla dolduruldu, Bucholz rölesi kontrol edildi. | Evet/Hayır |
10 | Radyatör tek tek yıkandıktan sonra doldurulur ve körleme plakalarının çıkarılması ve kelebek vanaların üstte ve altta serbestçe hareket etmesi sağlanır. | Evet/Hayır |
11 | Yağ doldurulduktan sonra sıcaklıkla ölçülen IR değerleri fabrika test değeriyle karşılaştırılarak kayıt defterine kaydedilir. | Evet/Hayır |
12 | Kuru-Tip Trafolar için: | |
a. | Trafonun etrafına uygun gecikme uygulandı. Yangın söndürme ekipmanı sahada bulundurulur. | Evet/Hayır |
b. | Filtre makinesi temizlendi ve trafo yağı ile dolduruldu. | Evet/Hayır |
c. | Filtre, koruyucuya çıkış ve alt tanktan giriş ile bağlanır. | Evet/Hayır |
d. | Filtre ısıtıcıları açıldı ve filtre sıcaklığı 60°C'nin altında tutuldu ve filtre vakumu 755 mm cıvada tutuldu. | Evet/Hayır |
e. | 7 gün boyunca uygulanan dehidrasyon işlemi, trafodaki yağ sıcaklığını 60°C'de tuttu (termometre cepleri yağla doldurulmuştu). | Evet/Hayır |
13 | Radyatörlere 60kV BDV tarafından test edilmiş yağ dolduruldu. Ana tankla iletişim kurmak için üst hava tahliye vanasını açtıktan sonra ana tank ile radyatörler arasında bulunan alt kelebek vanayı açın. | Evet/Hayır |
14 | Tüm gazlar, artan yükseklik sırasına göre farklı salınım noktalarından salınır. | Evet/Hayır |
15 | YG, AG ve Üçüncül Nötr topraklama sağlanır. İki taraftan gövde topraklaması, DM ve FCC topraklaması sağlanmıştır. | Evet/Hayır |
16 | Trafo buşing saplamalarındaki kelepçe ve konnektörlere vazelin sürülerek sızdırmazlık kontrol edildi. | Evet/Hayır |
17 | 2,5 ila 4 mm boyutunda mavi silika jel kristalleri havalandırmaya doldurulmuştur. Alt kabı, taşıma koruma kapağını, mantar salmastrasını vs. çıkardıktan sonra hava deliği yağla doldurulur. | Evet/Hayır |
18 | Patlama havalandırma borusundaki ve sabit diyaframdaki körleme plakaları çıkarıldı. | Evet/Hayır |
19 | Termosifon filtresi ve hava hücresi (propanol torbası) ile donatılmış trafolarda, üreticinin tavsiyelerine göre solunum düzeni kontrol edildi. | Evet/Hayır |
20 | Yağ sızıntısı olmadığından emin olmak için tüm hava tahliye noktaları ve diğer noktalar iyice kontrol edilir. | Evet/Hayır |
21 | Tüm 132/220/400kV kondansatör burçlarının test bağlantılarının bağlanması. | , |
22 | Ana ve OLTC koruyuculardaki yağ seviyesi işaretine kadar mı? | Evet/Hayır |
23 | OTI ve WTI yağ paketlerine yağın doldurulması tamamlandı mı? | Evet/Hayır |
24 | Tekerlek durdurucularının raylara kaynaklanması tamamlandı mı? | Evet/Hayır |
1.1 Trafolarda İşletmeye Alma Öncesi Testler
Saha kurulumu ve montajı tamamlandıktan sonra, trafoda aşağıdaki ön işletmeye alma testlerinin yapılması gerekmektedir. Bunlar esasen düşük voltaj testleridir.
Oran
Polarite ve Vektör Grubu
Mıknatıslanma akımının ve yüksüz kayıpların ölçümü (trafonun alçak gerilim tarafında 3 faz 415V beslenecektir)
Tüm kademelerde kısa devre akımı, yük kayıpları ve empedans ölçümü (Yüksek gerilim tarafında 3 fazlı 415V besleme verilecek, diğer tarafta kısa devre yapılacaktır)
Manyetik Denge Testi
Tüm kademelerde sargı direncinin ölçümü
Yalıtım Direnci ve Polarizasyon İndeksi
1.2 Yardımcı Koruma Cihazlarının Testi
Aşağıda belirtilen yardımcı rölelerin alarmlarının ve açma işlevlerinin kontrolü:
Yağ ve sargı sıcaklıkları için yüksek sıcaklık ayarları
Bucholz rölesi ve OLTC yağ dalgalanma rölesi
Basınç tahliye cihazı
Koruyucunun manyetik yağ göstergesi (MOG)
Soğutucu fanlar ve/veya yağ sirkülasyon pompalarının belirlenen sıcaklık/basınç değerlerinde grup olarak çalışıp çalışmadıklarının kontrol edilmesi gerekmektedir. Tarette monte edilmiş CT'ler üzerinde, CT'ler için belirtilen tüm kontrollerin ve testlerin yapılması önemlidir.
Ayrıca, bir trafo merkezinden gelen önemli alarmlar hakkında bir makale okumak ilginizi çekebilir.
1.3 OLTC'nin Test Edilmesi (Yükte Kademe Değiştirici)
OLTC için aşağıdaki kontroller yapılmalıdır:
Yükte Kademe Değiştiricinin hem manuel hem de elektrikli çalışması (yerel, uzaktan, indirme ve kaldırma dahil) ve işlemler arası sürekliliğin kontrol edilmesi gerekmektedir.
Limit anahtarlarının aşırı kademe konumlarında çalışıp çalışmadığı ve manuel ile elektrikli çalıştırma arasındaki mekanik kilidin kontrolü önemlidir.
Eğer paralel çalışma planlanıyorsa, transformatörlerin Master/Follower konfigürasyonu ve adım dışı rölelerin işlevselliği kontrol edilmelidir.
1.4 Referans Testleri
Devreye alma işleminden önce belirtilen testlerin yapılması ve sonuçların fabrika test sonuçları ile karşılaştırılması gerekmektedir. Bu sonuçlar, ileride İşletme ve Bakım sırasında yapılacak testlerin sonuçlarıyla kıyaslamak için referans değerler olarak saklanmalıdır.
Sargıların ve Kondenser Buşinglerinin Kapasitans ve Tanδ Ölçümü
Furan Analizi (polimerizasyon derecesini ölçmek için)
Frekans Yanıtı Analizi
Dielektrik mukavemeti, asitlik, spesifik direnç, nem içeriği ve tanδ için yağ numunesi testi
1.5 Ana Koruma Röleleri Üzerinde Testler
Trafonun YG/AG/Üçüncü taraflarına bağlı koruyucu röleler, güç sistemlerinden gelen ayarları uygun şekilde benimseyip düzgün çalıştıklarından emin olmak için test edileceklerdir:
Aşırı akım / Toprak arıza röleleri (yönlü/yönsüz).
Ayarlanan akım değeri için anlık elemanların çalışması.
Kısıtlı Toprak arıza röleleri.
Yerel Kesici Yedekleme (LBB) röleleri.
Aşırı akı rölesi.
Düşük ve Aşırı gerilim röleleri.
Koruyucu rölelere yönelik test prosedürleri bu yazıda anlatılmamıştır ancak bu konuyu buradan detaylı olarak okuyabilirsiniz.
2. Devre Kesiciler (CBs)
Devre kesicinin bileşenlerinde hasar olup olmadığını fiziksel olarak kontrol etmek gereklidir. Köprülerdeki, flanşlardaki, borulardaki ve vanalardaki bağlantıların sıkılığının kontrol edilmesi şarttır. İlgili vanalarda ve borularda yağ, gaz veya hava sızıntısı olup olmadığı denetlenmeli ve tüm yağ keçeleri ile contaların durumu gözden geçirilmelidir. Ayrıca, tüm temel cıvataların kontrolü ve sıkılması da gerçekleştirilmelidir.
Aşağıdaki işletmeye alma öncesi testler/kontroller yapılacaktır:
Yalıtım direncinin ölçümü – Fazdan toprağa, Fazlar arasında, kesici açıkken kontaklar arasında.
Gerilim dereceli kapasitörlerin kapasitans ve tanδ ölçümü.- Derecelendirme kapasitörleri yağlı kağıt kapasitör tipindedir.
Kesşcşnşn nominal basıncında ve atmosferik basınçta SF6 gazının saflık ve çiğlenme noktası ölçümü.
ABCB'lerde havanın çiğlenme noktası ölçümü - Hava, ark söndürme ortamının yanı sıra yalıtım görevi de görür.
CB Operasyon analizörü ile CB kapatma, açma, kapama, açma zamanlamalarının ölçümü.
Dinamik kontak direncinin ve kontak hareketinin ölçümü.
Kutup Farklılığı rölesinin çalışması: (220kV ve üzeri) CB'de kutupların ayrı ayrı çalıştırılması durumunda, farklı kutupların kapanma ve açılma zamanları arasındaki farkın ölçülmesi gerekmektedir. Üç kutuplu/grupla çalışan kesicilerde (132kV ve altı), üç kutbun da aynı anda kapatılması esastır.
Taşıyıcılar arası açma ve otomatik tekrar kapama özelliklerinin (besleyici kesiciler için) düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Sağlandığı yerde kapasitör tetikleme cihazını kontrol edin.
Yakın bobin ve açma bobinleri I ve II tarafından çekilen direncin ve akımın ölçülmesi.
Bölme yönlendirme kutusuna giden ara bağlantı kablolarının kontrol edilmesi.
Çalıştırma mekanizmasının kontrol edilmesi.
Çalışma sayacının ve tüm mekanik göstergelerin kontrol edilmesi.
Tüm çek valflerin/Emniyet valflerinin kontrol edilmesi.
Lokal/uzaktan kesici işlemlerinin kontrol edilmesi.
Ayarlanan basınçlarda aşağıdaki operasyonel kilitlemelerin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol edin:
SF6 gaz basıncı alarmı ve farklı ayar basınçlarında kilitleme.
Pnömatik çalışma sistemi – Ayarlanan basınçlarda hava kompresörünün otomatik başlatılması/durdurulması.
CB kapanış kilitlemesi.
CB operasyonel kilitleme.
CB otomatik tekrar kapama kilitlemesi
YG Devre Kesici Testi (VİDEO)
Devre kesiciler, enerji şebekesindeki tüm voltaj seviyelerinde akımları güvenli bir şekilde kesip bağlayarak enerji akışını kontrol etmeyi sağlar. Kesici ve mekanik tahrik, aşınma ve yıpranmaya en çok maruz kalan temel bileşenlerdir.
Bir devre kesicinin ömrü boyunca etkin şekilde çalışabilmesi için direnç, zamanlama, minimum tetikleme, hareket ve güç faktörü gibi çeşitli teşhis testleri uygulanır.
3. Akım Trafoları (CTs)
Çizimler ve trafo merkezi düzenine uygun olarak, CT'lerin fiziksel gözlemi gerçekleştirilmelidir. Destek yapılarının temeldeki cıvatalarının sıkılığı kontrol edilmeli ve CT tabanının destek yapısına montajı sağlanmalıdır.
Yağla doldurulmuş CT'lerdeki yağ sızıntıları ve SF6 gazıyla doldurulmuş CT'lerdeki SF6 gaz sızıntıları ile gazın nominal basıncı göz önünde bulundurulmalıdır. Yağın genleşmesini sağlayan körüklerin düzgün bir şekilde çalıştığından emin olunmalıdır.
Aşağıdaki kontroller ve elektrik testleri yapılacaktır:
Marşaling kutusunda yapılan bağlantılar da dahil olmak üzere tüm elektrik bağlantılarının sıkılığının kontrol edilmesi.
CT sekonder terminallerinin sıkılığının kontrol edilmesi ve sekonder terminal burçlarının sağlamlığının kontrol edilmesi.
Gerekli olmayan bu tür CT sekonder sargılarının sekonder terminallerinde kısa devre olup olmadığının kontrol edilmesi. Kısa devre CT sekonder terminal kutusundaki sekonder terminallerde yapılmalıdır.
Her sekonder sargının üç fazının ortak noktasının topraklanmasının yalnızca bir noktada, tercihen marşaling kutusunda kontrol edilmesi.
5 kV Megger test cihazı ile di-elektrik absorpsiyon oranı ve primerden gövdeye ve primerden sekondere polarizasyon indeksini içeren IR değerlerinin ölçümü.
0,5 kV Megger test cihazı ile her bir çekirdeğin gövdeye sekonder sargısı arasında ve CT'nin farklı sekonder sargıları arasında IR değerlerinin ölçülmesi.
CT'nin kapasitansı ve tan∂ ölçümü.
Her bir sekonder sargının sekonder sargı direncinin ölçülmesi.
CT çekirdeklerinin Mıknatıslanma özelliklerinin (diz noktası voltajı) test edilmesi.
Kablolamanın doğru oranını ve sürekliliğini sağlamak için ikincil taraftaki tüm kablolama dahil tüm çekirdeklerdeki onaylı CT oranlarına yönelik oran testi.
Ölçüm ve koruma sisteminin doğru yön hassasiyetini sağlamak için CT'lerin polaritesini kontrol edin.
Primer ve sekonder sargılardaki polarite işaretlerini doğrulamak için her CT ayrı ayrı test edilmelidir. Test devresi aşağıda verilmiştir.
Ampermetre “A” sağlam, hareketli bobinli, sabit mıknatıslı, merkezi sıfır tipi bir cihazdır. Primer sargıya, bir basma düğmesi aracılığıyla düşük voltajlı bir aküden anlık olarak DC beslemesi verilir.
CT ve ampermetre üzerindeki yukarıdaki işaretlerle düğmeye basıldığında, ampermetre doğru polariteyi gösteren bir +ve hareketi vermelidir.
Multimetreler ve Dijital ampermetreler de kullanılabilir. Trafolara, baralara ve besleyicilere CT sekonder bağlantıları:
3.1 Busbar CT'nin Sekonder Bağlantıları
3.2 Trafo CT'nin Sekonder Bağlantıları
3.3 Hat CT'nin Sekonderl Bağlantıları
Eğer CT sekonder bağlantıları yıldız şeklinde yapılacaksa, yıldız noktasının oluşturulması aşağıda belirtildiği üzere gerçekleştirilmelidir. Primer taraftaki polaritenin durumuna bakılmaksızın, sekonder taraftaki yıldız noktası fiderler için hat tarafında, baralar ve transformatörler için ise ekipman tarafında bulunacaktır. Fider koruması söz konusu olduğunda, P1 baraya yönelikse S2'ler kısa devreye girecek, P2 baraya yönelikse S1'ler kısa devreye girecektir.
CT Analizörü ile Koruma Akım Transformatörlerinin Test Edilmesi (VİDEO)
Koruma akım transformatörlerinin kritik parametreleri arasında oran, uyarma eğrisi, diz noktası, sargı direnci ve yük bulunur. CT Analizörü, yaklaşık bir dakikalık test sürecinde tüm ilgili akım trafosu verilerini tespit eder: sekonder devrenin yükünü, sargı direncini ve uyarma eğrisini ölçer, nominal ve gerçek yük için doğruluk sınırlama faktörünü hesaplar, oran ve genlik değerlerini belirler, faz açısı doğruluğunu kontrol eder ve polariteyi doğrular.
4. Gerilim Trafoları (CVTs / IVTs)
Herhangi bir çatlak/kırılma olup olmadığı görsel olarak gözlemlenmelidir. Kondansatör gruplarının, elektromanyetik ünitelerin ve terminal kutusunun montajı çizime göre doğruluk açısından kontrol edilecektir.
Destek yapılarını temele bağlayan temel cıvatalarının ve VT/CVT'lerin tabanını destek yapılarına bağlayan cıvataların sıkılığı sağlanmalıdır.
Aşağıdaki kontroller yapılacaktır:
Marşaling kutusundaki bağlantılar da dahil olmak üzere CVTS/VT'lerin primer ve sekonder taraflarındaki tüm elektrik bağlantılarının sıkılığını kontrol edin.
Yağ sızıntılarını ve yağ seviyesini kontrol edin.
Oran testi – tüm sekoder sargılardaki voltaj ölçülmelidir.
Birincilden gövdeye ve primerden isekonder sargılara izolasyon direnci, 5 kV Megger test cihazı ile ölçülecektir.
Sekonderin gövdeye ve sekonder sargılar arasındaki izolasyon direnci, 0,5 kV Megger test cihazı ile ölçülecektir.
CVT'lerin kapasitans ve tan ∂ ölçümü.
CVT durumunda HF noktasının kontrol edilmesi. Üretici tarafından isim plakasında belirtilen uyarılara uyulmalıdır.
Farklı sekonder sargılar için onaylanmış oranların ve bağlantıların benimsenip benimsenmediğini kontrol edin.
Gerilim Trafolarının Test Edilmesi (VİDEO)
Gerilim trafoları, enerji şebekesinde günün her saati aktif olarak kullanılır ve ömürleri 40 yıla kadar çıkabilir. Bu dönem boyunca, yaşlanma, sürekli kullanım, ağ hataları veya dış faktörler gerilim transformatörlerinin performansını etkileyebilir.
Kamu hizmetleri, nakliye, kurulum veya günlük işletimden kaynaklanan düzensizlikleri bulmak için devreye alma ve bakım sırasında çeşitli testler gerçekleştirir.
Referans: Technical Reference Guide by APTRANSCO
