Orta Gerilim Devre Kesicilerin Seçimi ve Değerlendirilmesindeki Karmaşık Faktörler
- Hüseyin GÜZEL
- 3 days ago
- 12 min read
Orta Gerilim (OG) devre kesicilerin seçimi ve değerlendirilmesi sürecinde IEC 62271-100 standardının incelenmesi, çok sayıda nominal parametre ve performans karakteristiklerinin tanımlandığını ortaya koymaktadır. Özellikle yeni mezun mühendisler için bu nominal değerlerin tamamının anlaşılması ve ayırt edilmesi zorlayıcı olabilmektedir; zira bazı parametreler terminolojik olarak benzerlik göstermesine rağmen, operasyonel açıdan kritik farklılıklar arz etmektedir. Bu teknik doküman, orta gerilim devre kesicilerine ait en temel nominal parametreler ve performans karakteristikleri hakkında detaylı bilgi sunmayı amaçlamaktadır.
Son yirmi yılda orta gerilim devre kesicilerinin teknolojisinde muazzam ilerlemeler görüldü. Günümüzde, elektrik iletim sistemlerinde genellikle SF6 ve vakum teknolojilerinin birleşik çözümleri tercih edilmektedir. İletim gerilimi seviyelerinde (72,5 kV ve üzeri) ise SF6 devre kesiciler, yaygın olarak en gelişmiş teknoloji olarak kabul görmektedir. Bununla birlikte, SF6 gazının sera gazı özellikleri nedeniyle, birçok ülke atmosfere salınımını kontrol altına almak amacıyla çeşitli düzenlemeler ve güvenlik protokolleri uygulamaya koymuştur.
Vakumlu devre kesiciler, uzun temas ömrü, düşük işletme enerji talebi, yüksek güvenilirlik ve bakım gereksiniminin olmaması gibi mükemmel avantajları nedeniyle orta gerilim aralığında baskın teknoloji olarak ortaya çıkmıştır.
Bu teknik makalede, SF6 ve vakumlu kesiciler dahil olmak üzere devre kesicilerin derecelendirmeleri kısaca ele alınmaktadır.
İçindekiler Tablosu:
Bir devre kesici, bir elektrik devresinin kontrolünü ve korumasını sağlayan ana anahtarlama cihazıdır. Çok hızlı etkili bir cihazdır ve yüksek arıza akım seviyelerini anahtarlayabilir. Bazı orta gerilim devre kesicilerinde entegre akım izleme ve koruma tesisleri bulunur, ancak çoğu durumda, anormal koşullar altında devre kesiciyi devre dışı bırakmak için harici akım trafoları ve bir koruma rölesi gerekir. Bir devre kesici, personele zarar vermeden veya güvenlik riski oluşturmadan çeşitli koşullar altında çalışmalıdır:
Koşul #1: Bir devre kesici çoğunlukla kapalı konumda çalışır ve termal sınırlarını aşmadan nominal akımını sürekli olarak sürdürmelidir.
Koşul #2: Kapalı konumda, bir devre kesici kısa bir süre (tk) boyunca belirli bir arıza akımı seviyesini (Ik) sürdürmelidir. Bir devre kesicinin kısa süreli dayanım arıza akımı derecesi, kurulum noktasında beklenen rms simetrik arıza akımı seviyesini (Is) aşmalıdır.
Koşul #3: Bir devre kesici, bir arızanın en yüksek geçiş enerjisiyle ilişkili elektrodinamik ve termal gerilimleri sürdürebilmelidir. Devre kesicinin derecesi, kurulum noktasında beklenen en yüksek arıza akımı seviyesini (Ip) aşmalıdır.
Ip = 2,5 × Is (45 ms DC zaman sabiti olan 50 Hz'lik bir besleme için)
Ip = 2,6 × Is (45 ms DC zaman sabiti olan 60 Hz'lik bir besleme için)
Burada:
Ip = ilk arıza döngüsünden asimetrik tepe geçiş hatası akımı (kA)
Is = DC bileşeni olmayan rms simetrik hata akımı seviyesi (kA)
Şekil 1 – OG devre kesici akım-zaman diyagramı
Burada:
Ia – asimetrik rms akımı
IDC– DC bileşeni
Is – simetrik kök ortalama kare (rms) bileşeni
Ip – anlık tepe akımı
Ana anahtarlama kontağı tasarımının iki temel bileşeni vardır:
Cihazın fiziksel boyutunu en aza indirmek için uygun bir yalıtım ortamı
Temas kopması sırasında herhangi bir arkı azaltma ve söndürme yöntemi
Modern orta gerilim devre kesicilerde yalıtım ortamı olarak ağırlıklı olarak vakum veya kükürt hekzaflorür (SF6) gazı kullanılmaktadır. Yağlı devre kesiciler ise günümüzde yerini büyük ölçüde yeni teknolojilere bırakmıştır.
Tipik özellikler:
Ortam: İç mekan
Çalışma akımı: ≤ 3000 A
Çalışma gerilimi: ≤ 36 kV
Arıza akımı derecesi: ≤ 31,5 kA
Kontaklar: Kutup başına bir sabit ve bir hareketli bakır/krom anahtarlama kontağı, 10-15 mm'lik bir kontak ayırma mesafesiyle. Kontaklar, tamamen kapalı bir döküm reçine muhafazanın içindeki bir vakumda bulunur.
Ark söndürme özellikleri: iyi
Şekil 2 – Orta gerilim çekmeli vakum devre kesici, tip VD4 (ABB)
Tipik özellikler:
Çevre: İç/dış mekan
Çalışma akımı: ≤ 4000 A
Çalışma gerilimi: ≤ 52 kV
Arıza akımı derecesi: ≤ 50 kA
Kontaklar: Kutup başına bir sabit ve bir hareketli bakır/krom anahtarlama kontağı, 10-15 mm'lik bir kontak ayırma mesafesiyle.
Ark söndürme özellikleri: hızlı ve etkili (Özel tasarım teknikleri arkı söndürmek için sıkıştırılmış kükürt hekzaflorür gazı kullanır)
Şekil 3 – Orta gerilim SF6 devre kesici, tip HD4 (ABB)
Bu devre kesiciler arkı söndürmek için yağ püskürtme yöntemi kullanır. Anahtarlama kontakları ayrıldığında ark, etrafındaki yağı buharlaştırır. Bu, ark iyonlaşmasını engelleyen bir gaz üretir. Aynı zamanda, yağın geleneksel hareketi ark söndürüldükten sonra soğutmaya yardımcı olur.
Bu devre kesiciler, yağ yangını riskleri nedeniyle genellikle dış mekan uygulamalarıyla sınırlandırılmakta olup, iç mekan tesisatlarında alternatif teknolojilerle ikame edilmektedir.
Şekil 4 – Eski orta gerilim yağ devre şalt cihazı (sol) ve yağ devre kesicileri (sağ)
Bu devre kesicilerin kritik operasyonel parametreleri, kontak stroku (veya hareket mesafesi) ile birlikte açılma ve kapanma hızlarıdır. Bu değerler, temel olarak kontakların elektriksel ve mekanik gereksinimleri tarafından belirlenir. Özellikle açma ve kapanma hızları, kontaklarda oluşabilecek temas aşınmasını ve temasların birbirine kaynamasını engellemek açısından hayati öneme sahiptir. Yüksek açma ve kapanma hızları, arklanma süresini kısaltarak kontak malzemesinin bütünlüğünü korur ve güvenilir devre kesme/kurma işlevselliğini garanti eder.
Devre kesicinin darbe dayanımı, öncelikle gerekli operasyonel dielektrik ve termal gerilimlere dayanabilme yeteneği ile doğrudan ilişkilidir. Bu kapasite ise, esas olarak toplam kontak aralığı ve ark söndürme haznesinin genleşme oranı gibi tasarım parametreleri tarafından belirlenir.
Devre kesici ile birlikte her mekanizma için IEC62271-100'e uygun olarak çalışma özellikleri tanımlanmalıdır.
Devre kesicilerin elektromekaniksel tahriki, manyetik tahrik prensibi veya depolanmış enerji mekanizmaları vasıtasıyla gerçekleştirilir.
Devre kesicilerin açma ve kapama operasyonları, elektromekaniksel prensiplere dayanır ve bu operasyonlar genellikle iki temel teknik kullanılarak sağlanır:
Manyetik Tahrik: Bu teknikte, bir elektrik akımının oluşturduğu elektromanyetik kuvvet, hareketli kontakları kontrol etmek için kullanılır. Akım bobininden geçtiğinde oluşan manyetik alan, bir armatürü hareket ettirerek kontakların konumunu değiştirir. Bu tahrik yöntemi genellikle hızlı tepki süreleri sunar.
Depolanmış Enerji Mekanizmaları: Bu teknikte, mekanik enerji önceden bir mekanizmada (örneğin yaylar, sıkıştırılmış hava veya hidrolik sıvılar) depolanır. Açma veya kapama komutu geldiğinde, bu depolanmış enerji serbest bırakılarak kontakların hızlı bir şekilde hareket etmesi sağlanır. Bu yöntem, özellikle yüksek güçlü devre kesicilerinde güvenilir ve hızlı operasyon için tercih edilir.
Dolayısıyla, devre kesicilerin operasyonel işlevselliği, bu manyetik veya depolanmış enerji tekniklerinin elektromekaniksel prensiplerle entegrasyonu sayesinde mümkün kılınır.
3.1| Manyetik Teknik
Manyetik tahrik tekniği, bistabil bir armatür prensibine dayanır; bu armatür, açık veya kapalı konumda kalıcı olarak manyetik olarak tutulur. Bu konumların sürdürülmesi için gerekli olan sabit manyetik alan enerjisi, genellikle kapasitif depolama elemanları aracılığıyla sağlanır. Enerjilendirilmiş armatürler, ana anahtarlama kontaklarını harekete geçirmek üzere mekanik bağlantılar üzerinden etkileşim kurar.
Bu operasyonel yaklaşım, yüksek hızlı anahtarlama performansı ve üstün enerji verimliliği sunar.
Sistemin tüm bileşenleri, tek bir eksen üzerinde konumlandırılmış mono-stabil manyetik aktüatörler (her kutup için bir adet) ile entegre edilmiştir. Bu aktüatörler, devre kesicinin üst kısmında yer alan vakum kesicilere mekanik güç iletimini sağlayan bir çekme izolatörüne doğrudan bağlanır.
Şekil 5 – Manyetik çalışma mekanizmasına sahip MV devre kesici (Tavrida)
Depolanmış enerji tahrik tekniği, temel olarak bir açma yayı ve bir kapama yayı olmak üzere iki adet enerji depolama elemanı içerir. Her bir yay, motorlu mekanizma vasıtasıyla veya yardımcı güç kaynağının kesilmesi durumunda manuel bir kol aracılığıyla potansiyel enerjiyle yüklenir. Ana anahtarlama kontaklarının mekaniksel hareketi, bu yüklü yaylarda depolanan potansiyel enerjinin kontrollü bir şekilde serbest bırakılması prensibiyle sağlanır.
Yayların serbest bırakılması işlemi, küçük açma ve kapama solenoidleri veya mekanik mandalları tetikleyen manuel basma düğmeleri aracılığıyla elektriksel olarak başlatılır.
Şekil 6 – Siemens orta gerilim vakum devre kesicisinin kapatma ve şarj motor kontrol çalışma mekanizması
Çoğu iç mekan şalt tesisatında, çekilebilir tip devre kesiciler (ayrıca raf tipi veya çekmeceli üniteler olarak da adlandırılır) yaygın olarak kullanılır. Ana devre kesici gövdesi, kamyon olarak adlandırılan bir araba tertibatına monte edilir ve bu tertibat, bir krank kolu vasıtasıyla yatay düzlemde hareket ettirilir. Devre kesicinin operatöre doğru hareketiyle, ana kontaklar test pozisyonuna ulaşılana kadar ayrılır.
Ana kontakların yeniden bağlantısı için, devre kesici operatörden uzaklaştırılarak servis pozisyonuna getirilir. Güvenlik önlemi olarak, devre kesicinin ana kutupları elektriksel olarak açık konumda olmadığı sürece, devre kesicinin pozisyonunun değiştirilmesi engellenir.
Sabit montajlı devre kesicilere kıyasla, çekilebilir (plug-in/draw-out) devre kesicilerin en belirgin üstünlüğü, bakım, onarım veya komple ünite değişimi gibi müdahaleler için ana elektrik devresinden güvenli ve etkin bir şekilde ayrılabilme ve elektriksel izolasyonun sağlanabilmesidir. Çekilebilir yapı, devre kesicinin servis pozisyonuna alınarak ana bara bağlantılarının fiziksel olarak ayrılmasını mümkün kılar. Bu durum, personel güvenliğini önemli ölçüde artırır ve enerji kesintisi süresini minimize ederek tesisin genel işletme verimliliğine katkıda bulunur.
Devre kesici hücre (kompartıman) kapağının açılması, ancak devre kesicinin elektriksel olarak açık konumda olması ve fiziksel olarak test pozisyonuna geri çekilmiş olması durumunda mümkün kılınan bir kilitleme mekanizması ile emniyete alınmıştır.
İzolasyon bariyeri panjurları, devre kesici kamyonunun (aracının) pozisyonuna bağlı olarak otomatik olarak hareket eder.
Çekilebilir tip bir devre kesicinin entegre edildiği metal mahfazalı bir şalt panosunda, topraklama anahtarının kapatılabilmesi için öncelikle devre kesicinin elektriksel olarak açık olması ve fiziksel olarak test pozisyonuna çekilmiş olması gerekmektedir. Bu durum, güvenli topraklama prosedürlerini temin etmek amacıyla uygulanan bir kilitleme (interlock) şartıdır.
Şekil 7 – Çekilebilir devre kesiciye sahip OG şalt dolabı bölmesi
Tablo 1 – Devre kesici tipleri ve kontrol yöntemleri arasındaki uyumluluk
Elektriksel kontrol yöntemi | Elektriksel kontrol yöntemi | Manuel kontrol | |
Devre kesici türü | Tek komutla çalıştırılan (SCO) kontrol sinyali | Çift komutla çalıştırılan (DCO) kontrol sinyali | Devre kesiciye monte edilmiş basmalı düğmeler" |
Çekilebilir, manyetik olarak çalıştırılır | ✔ | ✔ | ✔ |
Çekilebilir, depolanan enerjiyle çalışır | ✔ | ✔ | ✔ |
Sabit, manyetik olarak çalışır | ✔ | ✔ | ❌ |
Sabit, depolanmış enerjiyle çalıştırılan | ✔ | ✔ | ❌ |
Burada;
SCO (Single Coil Operation) kontrolü, devre kesicinin açma ve kapama işlemlerini gerçekleştirmek için tek bir kontak kullanır. Bu kontak, devre kesiciyi açmak (trip etmek) için sürekli olarak açık tutulur ve devre kesiciyi kapamak (close etmek) için sürekli olarak kapalı tutulur.
DCO (Double Coil Operation) kontrolü ise, iki adet anlık (pulsed), normalde açık kontak kullanır. Devre kesiciyi açmak (trip etmek) için bir kontak kısa süreli olarak (darbeli) kapatılır. Devre kesiciyi kapamak (close etmek) için ise diğer kontak kısa süreli olarak (darbeli) kapatılır.
Orta gerilim (OG) devre kesicilerinin, standart performans değerlerini karşıladığını doğrulamak amacıyla tip testlerine tabi tutulması zorunludur. Bu testlerin gerçekleştirilmesinde en yaygın olarak referans alınan standartlar IEC 62271-1 (Yüksek gerilim ve alçak gerilim şalt ve kontrol düzenekleri için ortak özellikler) ve IEC 62271-100 (Alternatif akım devre kesicileri)'dür. Aşağıdaki bilgiler, bu tip testleri başarıyla tamamlayan devre kesicilerinin isim plakalarında (etiketlerinde) belirtilmesi gereken yaygın derecelendirme parametrelerinin bazılarına ilişkin detayları sunmaktadır.
Cihazın normal çalışma sırasında sürekli olarak dayanabileceği maksimum çalışma voltajı (rms), sistemin çalışma voltajından büyük veya ona eşit olması gereken nominal voltajdır.
Ur için standart değerler: 3.6, 7.2, 12, 17.5, 24, 36 kV (kaynak: IEC 62271-1)
Bu, cihazın 1,2/50 µs standart test dalgası için dayanabileceği tepe voltajıdır.
Tablo 2 – Up için standart değerler (kaynak: IEC 62271-1)
Ur (kV) | 3.6 | 7.2 | 12 | 17.5 | 24 | 36 |
Up (kV) | 40 | 60 | 75 | 95 | 125 | 170 |
Bu derecelendirme sistemin çalışma frekansıyla eşleşmelidir. Derecelendirilmiş frekans yalnızca 50 Hz ve 60 Hz çalışması için uygun değilse cihaz isim plakasında işaretlenmelidir.
6.4| Anma akımı, Ir (A)
Bu, bir cihazdan sürekli olarak, izin verilen maksimum temas sıcaklığı artışını aşmadan akabilen akımın rms seviyesidir. Sıcaklık artış sınırları, IEC 62271-1'de 40 °C'lik bir ortam sıcaklığı için tanımlanmıştır. Nominal akım, kurulum noktasında beklenen maksimum yük akımından büyük olmalıdır.
Ir için standart değerler: 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000 A (kaynak: IEC 62271-1)
Bu, cihazın hasar riski olmadan kısa bir süre dayanabileceği maksimum rms simetrik hata akımıdır. Bu değer, kurulum noktasındaki olası rms hata akımından daha yüksek olmalıdır.
Ik ≥ Is
Is = Ssc / √3 × U
Burada:
Ik = Kısa süreli dayanım akımı değeri (kA)
Is = Olası rms hata akımı (kA)
Ssc = Sistem kısa devre gücü (kVA)
U = Sistem çalışma voltajı (kV)
Ik için standart değerler: 6,3, 8, 10, 12,5, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50, 63 kA (kaynak: IEC 62271-1)
Bu, cihazın hasar görmeden nominal kısa süreli dayanım akımına (Ik) dayanabileceği süredir. Bu değer, kurulum noktasında bir arızanın toplam beklenen temizleme süresinden büyük olmalıdır.
tk için standart değerler: 0,5, 1, 2, 3 saniye (kaynak: IEC 62271-1)</p>
ÖNEMLİ NOT: tk değeri 1 saniye değilse, nominal kısa devre süresi devre kesici isim plakasında yayınlanmalıdır.
Bu, cihazın kapatabileceği (yapabileceği) maksimum tepe arıza akımı seviyesidir. Bu değer, kurulum noktasında beklenen tepe geçiş arıza akımından (Ip) büyük olmalıdır.
Nominal tepe dayanım akımı ≥ Ip
Ip = 2,5 × Is (45 ms DC zaman sabitine sahip 50 Hz'lik bir besleme için)
Ip = 2,6 × Is (45 ms DC zaman sabitine sahip 60 Hz'lik bir besleme için)
Burada:
Ip = İlk arıza döngüsünden asimetrik tepe geçiş arıza akımı (kA)
Is = DC bileşeni olmayan RMS simetrik arıza akımı seviyesi (kA)
Kaynak: IEC 62271-1, IEC 62771-100
Bu, devre kesicinin nominal voltajında bir arızada başarılı bir şekilde açabileceği (kesebileceği) en yüksek rms akım seviyesidir. 3 fazlı bir sistemde kısa devre meydana geldiğinde, ilk arıza akımı asimetriktir ve bir AC simetrik bileşen ve bir azalan DC bileşeninden oluşur.
Devre kesici kutupları açıldığında nominal kısa devre kesme kapasitesi beklenen asimetrik arıza akımı seviyesinden büyük olmalıdır.
ISC ≥ Ia
Ia = Is + Id
Burada:
Isc = Devre kesicinin nominal kısa devre kesme kapasitesi (kA)
Ia = Devre kesici kutupları açıldığında asimetrik arıza akımı seviyesi (kA)
Is = AC simetrik arıza akımı bileşeni (kA)
Id = DC arıza akımı bileşeni (kA)
Isc için standart değerler: 6,3, 8, 10, 12,5, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50, 63 kA (kaynak: IEC 62271-100)
Aşağıdaki grafik, çeşitli zaman sabitlerine sahip sistemler için bir zaman periyodu boyunca bir arızanın yüzde DC bileşenini göstermektedir. Çoğu sistem 45 ms'lik standart zaman sabitini (τ1) kullanır. Devre kesicinin toplam açılma süresi, kutup açılma süresi artı röle algılama için 10 ms'dir ve bu rakam, bir arızanın kırılma anındaki yüzde DC bileşenini belirlemek için kullanılabilir.
Şekil 8 – Arıza akımındaki yüzde DC bileşeni
TRV, akım akışı nominal voltajında kesildiğinde bir devre kesici kutbunda görülen voltaj geçişidir. TRV dalga biçimleri, besleme ve yükün özelliklerine bağlı olarak değişir. IEC 62271-100, devre kesicinin standart TRV dalga biçimlerine dayanması gereken test koşullarını belirtir.
Test sonuçları, belirli devre kesici isim plakası derecelendirmeleri olarak yayınlanır.
Bir devre kesici, kurulum noktasında meydana gelmesi muhtemel herhangi bir TRV koşulu için akımı kesebilmelidir. Bir devre kesiciye, yeniden ateşleme olasılığına (yani ilk akım kesildikten sonra akım akışını yeniden kurma olasılığına) bağlı olarak bir IEC sınıflandırması verilebilir. Yeniden ateşleme düzenli olarak meydana gelmeye başlarsa, bu genellikle devre kesicinin bakıma ihtiyacı olduğunu gösterir (yalıtım ortamı bozulmuş olabilir veya temas ayırma mesafesinin ayarlanması gerekebilir).
3 fazlı devreler için TRV, ilk kutupta açılacak olan voltajı ifade eder. TRV'nin tek fazlı voltaja oranı, ilk kutuptan temizliğe faktör olarak adlandırılır ve 72,5 kV'a kadar olan sistemler için 1,5'tir.
Şekil 9 – Geçici Kurtarma Voltajı
IEC 62271-100, standart TRV tepe voltaj derecelendirmelerini tanımlar.
Tablo 3 – Kısa devre kesme akımı Isc için TRV dayanım derecelendirmeleri
Ur (kV) | 3.6 | 7.2 | 12 | 17.5 | 24 | 36 |
Up (kV) | 6.2 | 12.3 | 20.6 | 30 | 41.2 | 61.7 |
Kaynak: IEC 62271-100
Uc = 1,715 × Ur
Burada:
Uc = TRV tepe voltaj değeri (kV)
Ur = nominal voltaj (kV)
Şekil 10 – 100 kV'dan düşük bir kablo sisteminde iki parametreli TRV dalga formu için voltaj zarfı
Kaynak: IEC 62271-100
Bir devre kesici giriş ve çıkış voltajları faz dışıyken açıldığında, devre kesici kutupları boyunca normalden daha büyük voltajlar belirir. Bu durum devre kesicinin maksimum kesme akımı kapasitesini azaltır.
Tablo 4 – Faz dışı akım için TRV dayanım değerleri Id
Ur (kV) | 3.6 | 7.2 | 12 | 17.5 | 24 | 36 |
Up (kV) | 9.2 | 18.4 | 30.6 | 44.7 | 61.2 | 91.9 |
Kaynak: IEC 62271-100
Uc = 2,551 × Ur
Burada:
Uc= TRV tepe voltaj değeri (kV)
Ur = anma voltajı (kV)
IEC 62271-100 recommends capacitive switching current ratings for circuit breakers, based IEC 62271-100, devre kesiciler için kapasitif anahtarlama akımı derecelendirmelerini aşağıdaki koşullara göre önerir:
Ic = nominal kablo şarj kesme akımı (A)
Isb = nominal tek kapasitör bankası kesme akımı (A)
Ibb = nominal sırt sırta kapasitör bankası kesme akımı (A)
Ibi = nominal sırt sırta kapasitör bankası ani akım yapma akımı (kA)
ÖNEMLİ NOT! Bu derecelendirmeler yalnızca önerilerdir. Bireysel devre kesici derecelendirmeleri farklı değerler belirtebilir.
Tablo 5 – Nominal kapasitif anahtarlama akımlarının tercih edilen değerleri (IEC 62771-100'den türetilmiştir)
Anma gerilimi | Nominal kablo şarj kesme akımı | Anma tek kondansatör bankası kesme akımı | Sıralı kapasitör bankasının anma kesme akımı | Sırayla anılan kapasitör bankasının giriş akımı |
Ur (kV rms) | Ic (A rms) | Isb (A rms) | Ibb (A rms) | Ibi (kA) |
3.6 | 10 | 400 | 400 | 20 |
7.2 | 10 | 400 | 400 | 20 |
12 | 25 | 400 | 400 | 20 |
17.5 | 34.5 | 400 | 400 | 20 |
24 | 31.5 | 400 | 400 | 20 |
36 | 50 | 400 | 400 | 20 |
Orta gerilim devre kesicileri IEC 62271-100'deki sınıflandırmalara göre tip testinden geçirilebilir ve kategorilendirilebilir.
Tablo 6 – Anahtarlama cihazlarının sınıflandırmaları (Kaynak: IEC 62271-100)
Sınıf | Tanım | |
C1 | Kapasitif anahtarlama sırasında yeniden vurma olasılığı düşüktür | |
C2 | Kapasitif anahtarlama sırasında yeniden vurma olasılığı çok düşüktür | |
E1 | Standart elektriksel dayanıklılık | |
E2 | Beklenen çalışma ömrü boyunca devreyi kesintiye uğratan parçaların bakımının gerekmemesi için tasarlanmış, genişletilmiş elektriksel dayanıklılık | |
M1 | Standart mekanik dayanıklılık (2000 operasyon) | |
M2 | Daha fazla mekanik dayanıklılık (10.000 işlem) | |
S1 | Kablo sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır | |
S2 | Havai hat sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır |
Kılavuz: | Substation Cable Installation Guide by Southwire Company |
Format: | |
Boyut: | 1.64 MB |
Sayfa | 36 |
İndirme |
👍